Tehnologija destilacije punog mosta
Tradicionalna destilacija samo je jednostavan postupak razdvajanja toplinske destilacije. Koristi razliku u točki ključanja svake komponente u miješanoj tekućini (kruti) za isparavanje komponente niskog brojanja, a zatim je hladi za odvajanje, to jest, dvije jedinice isparavanja i hlađenja. Jednostavan postupak rada.
Jedinstvena tehnologija destilacije punog mosta koju je naša kompanija nedavno razvila savršeno kombinira jednostavnu destilaciju s diferencijacijom u više faza kako bi se razvrstala i razdvojila svaku komponentu u smjesi kako bi se postigla navedena najviša čistoća, prisiljavajući plin i tekućinu u više faktu destilacije kako bi se u katalijskom sustavu reverznula i obnavljala.
Komponente u miješanom plinu i tekućini imaju različite raspone destilacije. U procesu kontakta međusobno, svjetlosne komponente i teške komponente u tekućoj fazi su ispravljene, a svjetlosne komponente nastaju u plin. Teške komponente u plinskoj fazi stvaraju tekuću fazu, postižući tako stalni proces protoka tekuće smjese i postižući savršeno odvajanje. Plin se komprimira i dijeli, a zatim komprimira i generira u ukapljeni naftni plin kako bi se postigao potpuno korištenje resursa i postigao najvišu razinu zagađenja nula okoliša.
Stroj za rafiniranje nafteParametri
|
Parametri |
Jedinica |
Imena modela |
||||||
|
Fs-hdm -1 |
Fs-hdm -2 |
Fs-hdm -3 |
Fs-hdm -4 |
Fs-hdm -5 |
Fs-hdm -6 |
Fs-hdm -7 |
||
|
Sposobnost liječenja |
Tone/dan (24 sata kontinuirano) |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
|
Stopa proizvodnje nafte |
% |
Više od 98% (Zajedno s našim sustavom odvajanja anaerobnog pirolize opasnog otpada) |
||||||
|
Sirovine |
Otpadno motorno ulje, ulje za pirolizu guma/plastike, ulje za otpadno mazivo, otpadno motorno ulje, teška ulja, sirova nafta itd. |
|||||||
|
Izlazi |
Samo rafinirani uljni proizvodi i mala količina ugljičnog praha (Zajedno s našim sustavom odvajanja anaerobnog pirolize opasnog otpada) |
|||||||
|
AVG. Vlast |
KW/h |
55 |
66 |
95 |
135 |
180 |
230 |
280 |
|
Vakuum |
MPA |
Manje od ili jednako -0. 015--0. 1 |
||||||
|
Radna temp. |
stupanj |
175 ~ 550 |
||||||
|
Napajanje |
V |
110 / 220/380 / 415 /440 V, 3Phase, 50Hz ili prema zahtjevu |
||||||
|
Buka |
db (a) |
Manje od ili jednako 80 |
||||||
|
Postupak pokretanja |
Stalan |
|||||||
Glavne komponente na FS-HDM postrojenju
|
Predmet br. |
Dijelovi Opis |
Glavna funkcija i prednost |
Potrebno ili opcionalno |
|
1 |
Pred-liječenjeSistem Fizičkom tehnologijom flokulacije |
Uvelike smanjuje destilacijske ostatke Izbjegava začepljenje cjevovoda i spremnika, u velikoj mjeri smanjuje sigurnosne rizike. Povećajte brzinu recikliranja nafte i povećati konačnu kvalitetu nafte |
Potreban |
|
2 |
Isparivač tankog filma Korištenje tehnologije ispravljanja punog mosta za brzo i učinkovito odvajanje komponenti vlage i svjetlosti |
Ciklonski film Elektromagnetsko grijanje zamjenjuje tradicionalnu metodu električnog grijanja, učinkovito inhibirajući kokturiranje, mnogo sigurnije; Grijanje od 720 stupnjeva bez slijepih mrlja, molekule ulja ravnomjerno se zagrijavaju i nisu lako oštećene. Nema ležajeva, nema neuspjeha; Područje isparavanja je veliko, desetak puta veće od kule isparavanja na tržištu, učinkovitije; Precizni sustav električnog upravljanja osigurava kvalitetu nafte. |
Potreban |
|
3 |
Glavni reaktor izrađen od posebnog samorazvijenog materijala, može dugo raditi ispod 1000 stupnjeva bez ikakvih sigurnosnih rizika. (Izbjegavanje omekšavanja materijala, curenja, korozije itd.). |
Duboko pukotina i apsolutno isparava materijale visokog hidrokarbona kako biste postigli veći prinos ulja (npr. Temperatura isparavanja naftne gume je 860 stupanj); Samorazvijeni materijali imaju veći faktor sigurnosti od ostalih konkurenata, izbjegavajući omekšavanje materijala, istjecanje, koroziju itd. Ostali konkurenti uglavnom koriste tradicionalne materijale poput heksadekanoičnog mangana, čelika kotla, s temperaturnom otpornošću od 400 stupnjeva, ali konačno ključ (FBP) je 525 stupnjeva. ); Sa sustavom protiv kokotiniranja koji bi inhibirao kok u spremniku, smanjuju troškove rada. Glavni zavojnica reaktora izrađena je od posebnih samorazvijenih materijala i nikada neće oksidirati ili lomiti; Principi rada zavojnice i glavnog reaktora dobro su usklađeni. Oni mogu dugo raditi ispod 1000 stupnjeva i mogu se više puta ugraditi i rastaviti za održavanje (obične žice visokotemperaturne i žice nacrtane nikla koje koriste konkurenti ne mogu se više puta rastaviti i održavati). |
Potreban |
Otpadno ulje uglavnom znači otpadno podmazivanje ulje stvoreno iz svih vrsta strojeva, vozila i brodova. Nazivamo ga i otpadno motorno ulje, koristilo motorno ulje, staro ulje maziva, crno teško ulje (mazut), mulj otpadnog ulja itd. To je uzrokovano uljem maziva koji se koristi u svim vrstama motora nakon dugog vremena. Zbog vanjskog zagađenja, ulje maziva stvorit će veliku količinu desni i oksida, što će smanjiti kontrolu trenja, otpornost na habanje, hlađenje, brtvljenje i prigušivanje vibracija ulja maziva, koje je potrebno promijeniti novim uljem maziva.
Sustav razdvajanja anaerobnog pirolize opasnog otpada
Piroliza je tehnologija s dugom poviješću. Drvo, treset i većina organskih tvari mogu se plivati i pirolizirati. Ovisno o korištenom kemijskom procesu, piroliza se naziva karbonizacija, kok, uplinjavanje i toplinski raspadanje.
Opasni otpad se odvaja i prerađuje u tri stanja u okruženju bez kisika na<1000℃ by our special anaerobic pyrolysis separation equipment so as to reduce the quantity of wastes and pollution, meanwhile, increase the oil production rate.
Ovaj je sustav razvijen kako bi se minimizirao ispuštanje čvrstog otpada i tekućeg otpada iz industrijske proizvodnje. Sav organski otpad može se obraditi fizičkim svojstvima kao što su krute, tekuće, pare i točke paljenja na različitim temperaturama. Ovaj uređaj obavlja regeneraciju i sveobuhvatnu upotrebu i bezopasne ili smanjene emisije. Ovaj uređaj može riješiti probleme očuvanja energije i smanjenja emisija u raznim industrijama i proizvodnim industrijama.
Prihvaćajući ovu tehnologiju, ovi dijelovi mogu kontinuirano raditi dugo vremena pri visokim temperaturama ispod 1200 stupnjeva (sustav kontrole struje, zavojnice, glavni materijali i procesi su svi samo-razvijeni). Ovaj uređaj nikada neće formirati čvorove ili zarobiti prljavštinu iznutra; Završeni proizvodi drugih tvrtki suočeni su s rizikom od eksplozije zbog čvorova ili zamki prljavštinu unutar tenkova i cjevovoda.
Katalizatori, adsorbenti, filtrirani mediji:
A. Može se reciklirati više puta (ako je opremljen anaerobnom opremom za karbonizaciju, može se regenerirati na kontrolirani način);
B. Neće se stvarati daljnji opasni otpad (jer katalizatori otpada i adsorbenti sadrže naftne ugljikovodike i treba ih predati profesionalnim institucijama na odlaganje);
C. Smanjite troškove kupnje katalizatora i adsorbensa.
FS-HDM Slučajevi za rafinerije ključa
Popularni tagovi: FS-HDM Stroj za rafinerije motornih ulja za čiznu ključ, Kina, dobavljači, proizvođači, prilagođeni, cijena, na zalihama, kupujte popust
