25 tona dnevno recikliranje i rafiniranje otpadnog ulja

Parametri

Jedinica

Imena modela

Fs-hdm -1

Fs-hdm -2

Fs-hdm -3

Fs-hdm -4

Fs-hdm -5

Fs-hdm -6

Fs-hdm -7

Sposobnost liječenja

Tone/dan

(24 sata kontinuirano)

5

10

15

20

25

30

35

Stopa proizvodnje nafte

%

Više od 98%

(Zajedno s našim sustavom odvajanja anaerobnog pirolize opasnog otpada)

Sirovine

Otpadno motorno ulje, ulje za pirolizu guma/plastike, ulje za otpadno mazivo, otpadno motorno ulje, teška ulja, sirova nafta itd.

Izlazi

Samo rafinirani uljni proizvodi i mala količina ugljičnog praha

(Zajedno s našim sustavom odvajanja anaerobnog pirolize opasnog otpada)

AVG. Vlast

KW/h

55

66

95

135

180

230

280

Vakuum

MPA

Manje od ili jednako -0. 015--0. 1

Radna temp.

stupanj

175 ~ 550

Napajanje

V

110 / 220/380 / 415 /440 V, 3Phase, 50Hz ili prema zahtjevu

Buka

db (a)

Manje od ili jednako 80

Postupak pokretanja

Stalan

Predmet br.

Dijelovi Opis

Glavna funkcija i prednost

Potrebno ili opcionalno

1

Pred-liječenjeSistem

Fizičkom tehnologijom flokulacije

Uvelike smanjuje destilacijske ostatke

Izbjegava začepljenje cjevovoda i spremnika, u velikoj mjeri smanjuje sigurnosne rizike.

Povećajte brzinu recikliranja nafte i povećati konačnu kvalitetu nafte

Potreban

2

Isparivač tankog filma

Korištenje tehnologije ispravljanja punog mosta za brzo i učinkovito odvajanje komponenti vlage i svjetlosti

Ciklonski film Elektromagnetsko grijanje zamjenjuje tradicionalnu metodu električnog grijanja, učinkovito inhibirajući kokturiranje, mnogo sigurnije;

Grijanje od 720 stupnjeva bez slijepih mrlja, molekule ulja ravnomjerno se zagrijavaju i nisu lako oštećene. Nema ležajeva, nema neuspjeha;

Područje isparavanja je veliko, desetak puta veće od kule isparavanja na tržištu, učinkovitije;

Precizni sustav električnog upravljanja osigurava kvalitetu nafte.

Potreban

3

Glavni reaktor

izrađen od posebnog samorazvijenog materijala,

može dugo raditi ispod 1000 stupnjeva bez ikakvih sigurnosnih rizika.

(Izbjegavanje omekšavanja materijala, curenja, korozije itd.).

Duboko pukotina i apsolutno isparava materijale visokog hidrokarbona kako biste postigli veći prinos ulja (npr. Temperatura isparavanja naftne gume je 860 stupanj);

Samorazvijeni materijali imaju veći faktor sigurnosti od ostalih konkurenata, izbjegavajući omekšavanje materijala, istjecanje, koroziju itd. Ostali konkurenti uglavnom koriste tradicionalne materijale poput heksadekanoičnog mangana, čelika kotla, s temperaturnom otpornošću od 400 stupnjeva, ali konačno ključ (FBP) je 525 stupnjeva. );

Sa sustavom protiv kokotiniranja koji bi inhibirao kok u spremniku, smanjuju troškove rada.

Glavni zavojnica reaktora izrađena je od posebnih samorazvijenih materijala i nikada neće oksidirati ili lomiti;

Principi rada zavojnice i glavnog reaktora dobro su usklađeni. Oni mogu dugo raditi ispod 1000 stupnjeva i mogu se više puta ugraditi i rastaviti za održavanje (obične žice visokotemperaturne i žice nacrtane nikla koje koriste konkurenti ne mogu se više puta rastaviti i održavati).

Potreban

4

Adsorpcijski toranj

Sa samorazvijenim adsorbentom

Učinkovito apsorbiraju oksidirane nečistoće itd., Poboljšajte kvalitetu i čistoću ulja, smanjite sadržaj sumpora, spriječite oksidaciju rafiniranog ulja i poboljšati kvalitetu ulja (uključujući čistoću, boju itd.).

Može se koristiti sam, ne proizvodi opasni otpad i može se više puta reciklirati.

Potreban

5

Katalitički toranj

Sa samorazvijenim katalizatorom, koji može razbiti lanac naftnih proizvoda.

Gorivo/dizelsko ulje ili bazno ulje se rafiniraju prema potražnji

Može se koristiti sam, ne proizvodi opasni otpad i može se više puta reciklirati.

Potreban

6

Frakcioniranje destilacijske toranj

Destilacija frakcije preciznija je i poboljšava kvalitetu naftnih proizvoda.

Podijeljeno na gornju liniju, bočnu liniju i donju liniju: gornja linija frakcionira lagano ulje (benzin, kerozin), bočna linija frakcionira dizelsko ulje ili bazno ulje (dizel, podmazivo ulje), a donja linijska frakcionira teški ulje ili loživo ulje ili bazno ulje).

Kontinuirani rad.

Potreban

7

Sustav izmjenjivača topline

Potencijalni bezumljivi plin stvoren u otpadnom ulju može se pretvoriti u toplinsku energiju spaljivanjem i napajanjem natrag u izmjenjivač topline, a zatim ponovo zagrijati otpadno ulje, uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju.

Neobavezan

8

Toranj za desulfurizaciju

Smanjiti sadržaj sumpora

Neobavezan

9

Ukupni sustav beskonačne petlje

S funkcijom pretvaranja olefina (nezasićenih ugljikovodika) u alkane, poboljšavajući na taj način kvalitetu ulja i nikada ne mijenjaju boju natrag u mraku.

Potreban

10

Sustav razdvajanja anaerobnog pirolize opasnog otpada

Nakon destilacije, ostatak otpadnog mulja je oko 30%, a udio ulja oko 70%. Ovaj sustav može dalje odvajati i destilirati 70% sadržaja nafte u takvim ostacima, tako da je stopa oporavka/proizvodnje nafte oko 20% veća od konkurencije. Ukupna stopa prinosa nafte može doseći do 99%. (Na temelju godišnjeg izlaza od 10, 000 tona, ovaj sustav može destilirati i pročistiti dodatne 2, 000 tona rafiniranog ulja.)

Preostalih 30% krutih ostataka može stvoriti ugljični prah nakon što je ovaj sustav sigurno preradio na više od 1200 stupnjeva.

Preostalih 30% čvrstog ostatka smatrano je odlaganje opasnog otpada, što će imati veliku količinu naknada za odlaganje.
Nakon instaliranja ovog sustava neće biti takvih troškova, a opasni otpad se reciklira i ponovno koristi.

Neobavezan

11

Preostali uređaj za kok za oporavak ulja

Zaostalo ulje može se izgorjeti i zagrijavati, a preostalo ulje će se ispariti i poslati na izmjenjivač topline radi oporavka otpadne topline, ili se može ohladiti i poslati u kulu za destilaciju radi ponovnog destilacije.

Čvrste nečistoće koje ostaju nakon izgaranja mogu se poslati cementnim postrojenjima, tvornicama od opeke itd. Za upotrebu kao građevinski materijal nakon anaerobnog učvršćivanja.

Neobavezan

13

Uređaj za pročišćavanje otpadnih voda

Nakon pročišćavanja otpadnih voda, može ispuniti standarde izravnog pražnjenja.

Neobavezan

14

Uređaj za pročišćavanje otpadnog plina

Nekondenzivni plin može se pročistiti i prikupljati i poslati u generator plina radi upotrebe u proizvodnji energije.

Emisije UV fotolize;

Desulfurizacija, spaljivanje, recikliranje toplinske energije, prskanje uklanjanja prašine i emisije;

Oporavak komprimiranog plina u hladnjaku i druge metode su sve emisije koje zadovoljavaju standarde!

Neobavezan